铜带压接设备组件类别_全自动铜带压接站_好的可靠的铜带压接

HSCS

HSCS设计用于电线和连接器的高速自动连接。所有部件的进给均由电动机械手同步执行。

可根据需要提供各种附加选项：矫直、切割、剥离、扭转等。相机和激光控制、CFM和其他系统可确保组件存在、剥离长度和压接力等质量特征。

工具盒可设计用于广泛的电线横截面，例如0.5-1.5平方毫米。要在同一台机器上执行另一个连接，必须更换压接带（Splicing Crimping)和工具。

下载

技术特性

电源
240V AC / 2400W / 10A
循环时间（手动电线加载和连接器卸载）
6-7秒。
循环时间（自动电线加载和连接器卸载）
5秒。
CE符合性
Apave (TÜV)认证

标准功能
选项
压接示例

标准功能

压力监控器（CFM)）

CFM捕捉力-时间曲线，并检测与质量公差的任何偏差。该系统可与多种类型的压接（CRIMP）和压接机（Splicing Crimping）配合使用，适用于任何需要在线监测力的应用。
CFM的参考曲线与压力相关，但事实上它能反映出诸如：缺少线股、元件定位或压接高度不准确、绝缘条长度不足、接头处绝缘等质量偏差。
CFM还允许调整自动切割或拒收有缺陷的物品。
压接工具套

工具零件包括底模、砧、冲头、冲头导轨和切割块。
为该应用定制了底模类型、底模尺寸和冲头形状等参数。
倾斜的钳口表面、光滑的切割表面、快速更换的工装盒和手指保护灯罩保证了高效和安全的操作。
集成内存保存应用程序参数、建议设置和备件清单。
压接带

根据应用类型和环境温度选择压接带（Splicing Crimping）的类型：材料（黄铜、镀锡黄铜、铬镍、镀锡铬镍、不锈钢）、厚度（0.2-0.53 mm）、长度（1.5、2、3、4、6、7 mm）等等
数控剥皮机

数控剥线机配有两个无刷伺服电机，一个用于刀片运动，另一个用于将线机械手转移到拼接夹具上。
汽提塔可通过HMI进行调整，以实现精确的点动模式。剥离长度由机械止动器控制，机械止动器由Mitutuyo的千分尺螺钉配备。
剥线前可以先切断电线，使其长度相等。
自动送线机械手

自动线机械手将电线转移到剥线装置，然后转移到压接（CRIMP）区域进行压接（CRIMPING）

导线机械手是定制的，以完美地配合组件。防止损坏，保证精确定位。
自动连接器操纵器

如果塑料连接器是用产品的载体带提供的，那么胶带会自动松开，覆盖膜会被撕下，连接器会由特殊的操纵器转移到拼接区域的夹具上。

连接器操纵器是定制的，以完美地配合组件。防止损坏，保证精确定位。
框架和电柜

机器及其所有组件都可以通过PLC和HMI单元集成到落地式机架中，以进行操作控制。

选项

质量控制设备

实验室设备可以控制压接质量是否符合行业规范或任何其他特殊要求。可以通过我们的截面分析仪、拉力测试仪和压接（CRIMP）高度控制工具，以及专门的测量软件进行检测。
激光控制

激光装置对压接带（Splicing Crimping）和压接（CRIMPING）端口进行监控
摄像机质量控制

根据选定的程序，高/低清晰度摄像机拍摄并控制元件的位置、颜色和剥离长度。根据组件的大小选择高清晰度或低清晰度。
切割装置

切割单元在铜带压接（Splicing Crimping）后切割部件，使从一侧伸出压接带（Splicing）的端部长度相等。它适合直径达1.5平方毫米的电线。

CFM和切割单元可以集成在一起，将有缺陷的零件切成两半
照明和安全光栅

安全梁可安装在机架上，以检测是否存在异物并停止机器。此功能以及工作区照明保证了操作人员的安全。
振动供料机

内置连接器选件，散装料斗自动将零件定量注入振动盘和振动到传送带中。